Kender du hardwaretilbehøret til dametasker?

Bagagehardwaretilbehør kan groft klassificeres som følger: materiale, form, farve, specifikation osv.
materiale
Bagagebeslag er opdelt i jern, kobber, aluminium, zinklegering og andet trykstøbningsbeslag i henhold til materialet.
form
Bagagebeslag er opdelt i bindestænger, små hjul, svampesøm, slagsøm, fodsøm, hulsøm, skydere, ligtorne, D-spænder, hundespænder, nåleled, bæltespænder, kæder, spoler, låse i henhold til specifikke produktkategorier., Magnetiske knapper, forskellige varemærker og dekorativt hardware.Alle former for hardware er opdelt i forskellige kategorier efter funktion eller form.Og alle slags hardwaretilbehør har også en masse specifikationer
farve
Der er mange farver af bagagebeslag i henhold til galvanisering: hvid, guld, pistolsort, grøn bronze, grøn gammel sweep, krom og så videre.Der er også mange punkter at være opmærksom på ved galvanisering.Forskellige galvaniseringsfarver har forskellige proceskrav.Eksport bør være opmærksom på, om den opfylder kravene til miljøbeskyttelse og ikke-toksicitet mv.
Produktionsproces for bagage hardware
1. Først og fremmest, når et nyt produkt leveres til producenten, er det nødvendigt at lave en form.Fremstillingen af ​​formen er meget kritisk.Den første betingelse for, at et produkt kan leveres til producenten er, at producenten skal vide, hvordan man laver en form, for hvis du ikke ved, hvordan man laver en form, ved ikke om dette produkt kan laves
2. Det andet trin er at sætte trykstøbningsproduktet på trykstøbemaskinen for at formstøbe produktet.Trykstøbemaskiner er opdelt i tonnage.Almindelig tilbehør til bagagebeslag bruger generelt 25-tons trykstøbemaskiner.Det er også meget dygtigt at bruge trykstøbemaskiner til at lave produkter godt.Det afhænger af pressemesterens dygtighed.Når trykket er for højt, vil produktet have mange grater og forbruge strøm.Hvis trykket er for lille, vil der være ujævnheder på produktets overflade, og produktets overflade vil være ujævn.Derfor skal pressemesteren styre maskinen for at lave stansen.Godt produkt!Når produktet kommer ud, skal det brydes.
3. Gå ind i det tredje trin af polering, som er det vigtigste led i produktionsprocessen af ​​tilbehør til bagagebeslag.Ligesom kvinders smykker, er de skinnende, lyse og glatte alle på grund af høj polering og derefter galvanisering.Den skinnende effekt er faktisk den samme som produktionsprocessen for mange hardwareprodukter såsom smykker, så processen med at gøre tingene meget glatte og skinnende er at gøre et godt stykke arbejde med at polere.
4. Det fjerde trin er at tage fodstykket på.Fordi produktet skal fastgøres på posen, er det nødvendigt at sætte jerntrådsfodstykket på.Jerntråden fastgøres på fodstykket ved trykstøbning.Tidligere blev den presset med et tre-tons slag.Den blev ændret til en mekanisk bænkboremaskine for at trykke ned og fikse den.Alle bænkbor blev brugt.Teknologien er også blevet forbedret, og produktionsværktøjerne er også blevet ændret!Et andet led er, at nogle er skruet, så vi skal banke et skruehul ud, Her bruges tappemaskinen igen til at banke et skruehul!
5. Det populære punkt nævnt i det femte trin er at tilføje farvebelægning til produktet!Galvanisering afhænger her af galvaniseringsmesterens dygtighed.Først skal urenhederne i produktområdet vaskes med svovlsyre, og derefter skal produktet grundes med en bronzefarve.Hvis galvaniseringstiden er for lang og ikke for kort, bliver det endnu værre.Efter galvaniseringen er afsluttet, vil et produkt blive taget fra hylden og sendt til kunden efter at være blevet pakket!